Ítarleg kynning á galvaniseruðu stálröri

Heitgalvaniseruðu rör
Heitgalvaniseruðu rör eru mynduð með því að hvarfa bráðinn málm við undirlag úr járni til að framleiða állag og sameina þar með undirlagið og húðunina. Heitgalvanisering vísar fyrst til súrsunar á stálrörum. Til þess að fjarlægja járnoxíð á yfirborði stálröra, eftir súrsun, eru stálrörin hreinsuð í ammóníumklóríði eða sinkklóríð vatnslausn eða blandað ammóníumklóríð og sinkklóríð vatnslausnargeymi og síðan send í heita dýfingartankinn. Heitgalvaniserun hefur kosti einsleitrar húðunar, sterkrar viðloðun og langan endingartíma. Undirlag heitgalvaniseruðu stálpípa gangast undir flókin eðlis- og efnahvörf við bráðnu málunarlausnina og myndar tæringarþolið og þétt uppbyggt sinkjárnblendilag. Málblöndulagið er samþætt hreinu sinklaginu og undirlagi stálpípunnar, þannig að tæringarþol þess er sterkt.
Kalt galvaniseruðu rör
Kalt galvaniseruðu rör eru galvaniseruð með rafmagni, með litlu magni af galvaníseringu, aðeins 10-50g/m2, og tæringarþol þeirra er miklu frábrugðið því sem er í heitgalvaniseruðum rörum. Flestir lögmætir galvaniseruðu pípuframleiðendur nota ekki rafgalvaniserun (kaldhúðun) til að tryggja gæði. Aðeins lítil fyrirtæki með gamaldags búnað og lítinn mælikvarða nota rafgalvaniseringu og auðvitað er verð þeirra tiltölulega ódýrara. Framkvæmdaráðuneytið hefur opinberlega tilkynnt að kaldgalvaniseruðu rör með afturábak tækni verði hætt og kaldgalvaniseruðu rör er óheimilt að nota sem vatns- og gasrör. Galvaniseruðu lagið af köldum galvaniseruðu stálpípum er rafhúðunslag sem er sjálfstætt lagskipt með undirlagi stálpípunnar. Sinklagið er tiltölulega þunnt og festist einfaldlega við undirlag stálpípunnar, sem gerir það auðvelt að falla af. Þess vegna er tæringarþol þess lélegt. Í nýbyggðum íbúðarhúsum er óheimilt að nota kaldgalvaniseruð stálrör sem vatnsveitulagnir.
Þyngdarstuðull
Nafnveggþykkt (mm): 2.0, 2.5, 2.8, 3.2, 3.5, 3.8, 4.0, 4.5.
Stuðlarbreytur (c): 1,064, 1,051, 1,045, 1,040, 1,036, 1,034, 1,032, 1,028.
Athugið: Vélrænni eiginleikar stáls eru mikilvægir vísbendingar til að tryggja endanlegt notagildi (vélrænni eiginleika) stálsins, sem fer eftir efnasamsetningu og hitameðferðarkerfi stálsins. Í stálpípustöðlum eru togeiginleikar (togstyrkur, álagsstyrkur eða flæðimark, lenging), hörku- og seigleikavísar, svo og há- og lághitaeiginleikar sem notendur þurfa, tilgreindir í samræmi við mismunandi notkunarkröfur.
Stálflokkur: Q215A; Q215B; Q235A; Q235B.
Prófþrýstingsgildi/MPa: D10.2-168.3mm er 3Mpa; D177.8-323.9mm er 5Mpa