ERW hátíðni suðuferli og gæðaeftirlit

ERW stálrör birgir-GNEE

• Dæmigert ferli við hátíðni soðið pípa:

Hleðsla - Skoðun - Skurð og rasssuða - Geymsla með lykkju - Myndun - Hátíðnisuðu - Burr Fjarlæging - Kæling - Gallagreining - Læðing og rétting - Fljúgandi klipping - Milliskoðun - Útdráttur innri burrs - Flötur haus afhögg - Pökkun og vörugeymsla .

• Hleðsluskoðun (afspólun)

1.1 Fyrir og eftir afspólun skal athuga stáleinkunn eða -einkunn þröngu ræma stálsins og nota útbúið mælitæki til að athuga af handahófi (að minnsta kosti einu sinni/einni stórum stálspólu) hvort forskriftirnar (breidd × þykkt) séu í samræmi við með stálflokki eða -flokki og forskrift (breidd) sem tilgreind er í forskriftum um soðið pípu á skyldu × þykkt; þegar stálflokkurinn sem notaður er í sömu soðnu pípuforskriftinni notar annan ofn/lotunúmer vegna stórrar lotustærðar, verður framleiðslulotan að hafa sérstakt undirlotunúmer og það er stranglega bannað að blanda lotunúmerum;

1.2 Þegar þröngt ræma stálspólan er hífð upp á afspóluna, ætti burrátt lengdarbrúnar stálspólunnar að vera upp á við.

1.3 Stálspólan með mjó ræmu er hífð upp og send í afkóluna. Kjarnaskaftið á decoiler verður að herða innra þvermál þrönga ræma stálspólunnar til að koma í veg fyrir að þröngt ræma stálspólan losni meðan á afspólun og vindaferli stendur; nýta til fulls „handvirk stækkun og pneumatic bremsun“. Það hreyfist og er samtengt við lykkjuna til að koma í veg fyrir að afspólan missi borðið eða fylli spóluhalann inn í lykkjuna meðan á hleðslu stendur;

1.4 Forskriftir og stálflokkar ræmunnar ættu að vera í samræmi við kröfur framleiðsluforskrifta fyrir soðið rör fyrir vaktina. Skoða þarf hverja rúlla af stálræmu og uppfylla kröfur "Narrow Strip Steel Loading Inspection Standard".

1.5 Yfirborð og langsum klippyfirborð þrönga ræma stálsins þarf að skoða sjónrænt og vera í samræmi við kröfur "Loading Limit Sample". Ef einhver frávik finnast skal meðhöndla óeðlilega gallana í samræmi við notkunarleiðbeiningar.

• Skúffusuðu

2.1 Staðfesta verður að burrátt þrönga ræma stálsins sé upp á við;

2.2 Á meðan á stumpsuðu stendur skal skilja eftir um 3 mm af upphafs- og lokboga á báðum brúnum mjóu ræmunnar í breiddarstefnu. Efnið sem eftir er af suðubilssamskeyti er bara nóg til að fjarlægja bogalaga skurðyfirborð innri burrsins, sem dregur úr möguleikanum á að skemma innra burrblaðið;

2.3 Brúnir þröngu ræmanna í breiddaráttinni þurfa að vera eins samræmdar og hægt er og engin hæð ætti að vera í þykktaráttinni. Best er að pússa suðumótið eftir suðu.

• Looper geymsla

3.1 Klípavalsinn er aðeins notaður fyrir 1-hraðahleðslu. Við lághraða eða samræmda fyllingu er snúningur geymslubakkans notaður til að rúlla vefnum inn í bakkann;

3.2 Fyrir mjúk efni eru notuð hallavals með minna horn og umbreytingarrúlla með minni hæð. Hið gagnstæða á við um hörð efni.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Extrusion mótun

4.1 Aðlögun straummiðju ① Lækkunarmagn W-rúllunnar mun vera í beinu sambandi við mótunargæði, ② samhverfu rörsins fyrir framan útpressunarvalsinn og hæð suðunnar, ③ gæði og sléttleiki innri og ytri burr flutningur osfrv.;

4.2 Eftir aðlögun fóðurmiðjunar er vatnsviðmótið á bogayfirborði rörsins eftir að þröngt ræma stálið hefur farið í gegnum W-valsinn í grundvallaratriðum í samræmi; frá W vals til extrusion vals, suðu saumar á báðum hliðum rörsins eru í grundvallaratriðum tvær samhverfar keilur, án bylgjulaga beygja;

4.3 Fyrir mjúk efni er opin lækkun notuð til að stilla "W-rúllan snertir bara ræma stálið eða magn minnkunar er lítilsháttar", og það er engin augljós inndráttur á bogalaga innra yfirborði rörsins; fyrir hörð efni, þar með talið heitvalsaðar spólur með minni þvermál, Lokað minnkun aðlögun "W vals snertir ræma stálið eða stærri minnkun magn", það er engin augljós inndráttur á bogalaga innra yfirborði rörsins; mikið lækkunarmagn er ekki gott fyrir mótunargæði, sérstaklega fullunnin vara með 45 gráðu horn. Það er erfitt að stilla stærðina í stærðarhlutanum; þegar stækkun er meira en eða jafnt og 35% eftir suðu og bilun í 2t fletningarprófinu er hægt að nota opna minnkun til að stilla nákvæmnismótunarhlutann.

4.4 Við gerð soðinna röra fyrir heitvalsaðar spólur þarf að nota meira magn af vatni til að skola burt oxíð við hlið W-rúllunnar.

Láréttu rúllurnar og lóðréttu rúllurnar eftir 4.5 samþykkja einnig opna eða lokaða þrýstingsstillingu. Það skal tekið fram að lóðrétta valshópurinn gegnir aðeins aukahlutverki í mótunargæðum. Fyrir mjúk efni er hægt að stilla það handvirkt á sinn stað og hægt er að bæta við ákveðnum þrýstingi í mesta lagi. Forþrýstingur! Fyrir heitvalsaðar spólur verður að herða lóðrétta rúllusettið til að ná stöðugum brúnmyndandi áhrifum.

4.6 Yfirborð gróflaga rörsins hefur engar brúnir og horn á höndina, sem stuðlar að síðari aðlögun útpressunarvalssins og stærðarhlutans; ef ekki er hægt að útrýma brúnum og hornum á slönguyfirborðinu verða þau áfram í 45 gráðu horni stærðarstærðar.

4.7 Ef haus túpunnar er vansköpuð eða hefur burrs, verður að fjarlægja það og má ekki fara í gegnum gróft mótunarvélina og það er algerlega ekki leyft að fara inn í fínmótunarvélina;

4.8 Þegar gatastærð hverrar umferðar nákvæmnismyndandi láréttu valsarinnar er ekki stillt á tilgreinda stærð, er ekki leyfilegt að fara í gegnum nákvæmnismótunarvélina og fara inn í "suðuútdráttarvals";

4.9 Áður en rörið fer inn í "suðupressuvalsinn" mega suðusaumarnir á báðum hliðum pípunnar sem á að sjóða ekki vera ójafnir, né eru rörsaumarnir snúnir eða hafa bylgjur eða bungur á báðum hliðum pípasaumsins. . ;Verður að vera samhliða samsíða og fara stöðugt og stöðugt inn í „suðuútpressunarpassann“;

4.10 Rörið sem hefur verið stillt og myndað af mótunarvélinni ætti að hafa grunn og rétt sívalningslaga lögun, stærð sem er í samræmi við aðlögunaraðferðirnar og nægilegt "útpressunarmagn (OD + 0). 45 ~ 0,8), athugaðu eftir að vélin er ræst fyrir prufusuðu.Innri og ytri hringsuðu fyrirbæri, innri og ytri burrs sem myndast við suðupressu ættu að vera slétt og einsleit suðustöng;

4.11 Eftir að vélin hefur verið ræst fyrir prufusuðu verða niðurstöður „ferilsframmistöðuprófsins: blossa og fletja“ sem tekin eru úr sýnum að ná og uppfylla „tilgreint gildi“ framkvæmdarstaðalsins fyrir framleiðslu soðið rörforskrift fyrir vaktina;

4.12 Eftir að vélin er ræst fyrir prufusuðu, verður sýnataka fyrir "innri burr leifarhæð og gæði" skoðun að ná og uppfylla "tilgreint gildi" framleiðslustaðals framleiðslu soðið pípa forskriftar fyrir vaktina, og það er engin innri skörunarsuðu;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Hátíðni suðu og burr flutningur

5.1 Stöðugleiki suðugæða fer einnig eftir fjarlægðinni á milli lokafrágangs og suðuútpressunar. Ef fjarlægðin er of stór verður óstöðugleiki við brún rörsins eftir mótun sem kemur fram í brúninni á rörinu sem á að sjóða. Ytri burrs koma inn í útpressunarvalsinn í skyndilega stórum og smáum stærðum. Eftir suðu er hitastig og litur ytri burranna einnig einn rauður og einn dökkur. Ytri burrarnir sem fjarlægðir eru eru ein stór og ein lítil;

5.2 Framan og aftan á viðnámssamstæðunni verða að vera úr ryðfríu stáli eða koparhlutum með eða án segulvirkni. Samsetningin verður að hafa góða vatnskælingargetu; hvenær sem er, verður þú fyrst að prófa hvort viðnámið sé að leka og stöðu viðnámsins og útpressunarmiðstöðvar Eftir staðfestingu er hægt að fara í gegnum útpressunarvalsinn. Í venjulegu framleiðsluferli munu óeðlileg fyrirbæri oft eiga sér stað í þenslu- og fletningarprófunum eftir að hafa farið framhjá liðinu. Venjulega lekur viðnámið og verður að stöðva strax til skoðunar og endurnýjunar eða stilla í lekalausa stöðu. Og staðfestu aftur leiðréttar niðurstöður blossa og fletningarprófa.

5.3 Staðan á milli viðnámshaussins og útpressunarmiðlínunnar er 0,5 mm.

5.4 Þrjú skref til að stilla „þriggja rúlla“ suðuútpressunarrúllu. Allar stillingar verða að athuga ytra þvermál eftir suðu D+ (0.45-0.80):

5.4 "Lítilsháttar inndráttur" vísar til um 1/4t-1/3t fyrir þunna veggi og næstum 1/3t fyrir þykka veggi.

5.5 Ýttu efri rúllunni örlítið niður. Þegar þú telur að suðunni hafi verið lokað skaltu nota nöglina til að athuga hvort það sé ekkert slétt. Stilltu innan og utan efri vals til hliðar til að staðfesta að suðu verður að vera slétt. Ýttu svo á efri valsuna hóflega og örlítið til að staðfesta að engar raufar séu í suðunni.

5.6 Byrjaðu hvenær sem er frá tilgreindum upphafshraða og náðu tilgreindum vinnsluhraða innan tímamismunsins á pípunum þremur í einingunni, það er kælivatnsgeyminum. Hraði og suðuafköst eykst jafnt á sama tíma og suðuafköst eru eins mikil og mögulegt er. Grundvallaratriðið um viðeigandi suðugæði er skortur á neistapunktum fyrir kraft! Grunnaðlögunaraðferðin er að spóla stöðugt ytri burrið og auka suðuafköst eins mikið og mögulegt er, og byggist á prófunarniðurstöðum blossa og fletningar.

5.7 Venjulega er erfitt að ná tökum á lághraða suðu vegna tímamismunar á suðuafköstum og er hætt við suðuneistum eða óstöðugum suðugæði. Þess vegna ætti að auka vélina fljótt í vinnuhraða eftir ræsingu.

5.8 Við venjulega kembiforrit er nauðsynlegt að fjarlægja innri og ytri burrs. Eftir reynslusuðutímabil skaltu taka sýni til að staðfesta sjónrænt stærð innri og ytri burrs og staðfesta síðan stöðu flæðilínunnar og gera dóma í samræmi við "Weld Metal Flow Line Standard".

5.9 Eftir að suðusaumsflæðislínan hefur verið staðfest að vera hæf, er prófunarsuðuhluti framkvæmdur í samræmi við innri og ytri burr hnífa til að staðfesta innri og ytri burr flutningsstöðu þar til hún er stillt til að vera hæf. Sérstakar kröfur um innri burr eru ákvörðuð í samræmi við „Staðfestingareyðublað fyrir soðið rörferli“.

5.10 Meðan á venjulegu suðuferli stendur er nauðsynlegt að athuga hvort atriði í „Staðfestingareyðublaði um suðuferli“ eins og suðuhraði, hitastig og suðuafl séu innan tilgreindra marka. Ef einhver frávik eiga sér stað skal tilkynna þau tafarlaust og laga þau.

5.11 Við venjulega suðu er nauðsynlegt að taka sýni aftur til að staðfesta stöðu suðumálmflæðislínanna.

5.12 Stækkun og útflétting hvers kyns lotu af soðnum rörum verður að standast fyrstu skoðun. Einnig þarf að skoða hverja gangsetningu og hverja samskeyti til að tryggja stöðugleika og áreiðanleika suðugæða og tryggja að þau séu afhent til notkunar. Engin suðusprunguvandamál verða vegna suðugæða. Auk hefðbundinnar stækkunar og fletningar er soðið pípa gert fyrir samfellda 2t lóðrétta fletjunarprófun með rúllulengd til að athuga hvort það séu punktlíkar örsprungur á lóðréttu yfirborði suðunnar. Prófunarniðurstöðurnar eru notaðar til að staðfesta að suðugæðin séu stöðug meðan á suðuferlinu stendur.

• Kæling

6.1 Lögun soðnu rörsins eftir suðu er óregluleg. Fyrir nákvæmar soðnar pípur ætti að nota kæliferli soðnu pípunnar til að vera eins loftkælt og mögulegt er á fyrsta stigi svo að suðusvæðið og umbreytingarsvæði þess verði ekki hert og hægist á vegna vatnskælingar. Kalda suðusvæðið heldur áfram að halda suðustyrk og hörku, þannig að hvort sem soðið pípa er afhent beint eða DOM pípa er afhent eftir kaldvalsingu eða kalda teikningu, er hægt að halda upprunalegu suðuafköstum.

6.2 Á sama tíma, vegna þess að þetta hægt kælda suðusvæði gerir alla óreglulegu suðuna jafnan styrk, er það til þess fallið að ná fullnægjandi ytri hringvíddarnákvæmni í stærðarhlutanum.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Gallagreining

7.1 Bilanaskynjarinn þarf að kvarða fyrir hverja framleiðslu á hverjum degi. Eftir framleiðslu þarf að kvarða það aftur með stöðluðum sýnisglasum til að tryggja að glösin sem verið er að prófa séu í eðlilegri notkun búnaðarins.

7.2 Framleiðsla á göllum til að greina sýnishorn fer fram í samræmi við GB/T7735 Class B staðalinn og þarf að kvarða staðlaðar holur á hverju ári.

7.3 Eftir hverja breytingu á soðnu pípuforskriftum verður að þurrka endurnýjaða rannsakann og leiðsluhylki í tíma og geyma í geymslu til síðari notkunar eftir að hafa staðfest að þau séu ekki skemmd.

7.4 Nauðsynlegt er að sannreyna hvort þrjár helstu virknistöður gallagreiningarbúnaðarins (viðvörun, úða merkimiða og sjálfvirk flokkun) séu eðlilegar á hverjum degi.

• Föst þvermál rétta og fljúgandi sag

8.1 Ytra þvermál og sporöskjulaga soðnu pípunnar sem stillt er í stærðarhlutanum verður að stilla að viðeigandi svið.

8.2 Eftir að hafa farið í gegnum stærðarhlutann þarf að staðfesta yfirborðs rispur, innskot og aðra galla. Ef gallar finnast þarf að skoða eða pússa rúlluna.

8.3 Eftir að hafa stillt stærðarstærðina þarf að stilla réttinn og ytri strokkurinn þarf að uppfylla kröfur viðskiptavina. DOM pípur tryggja almennt að stálpípan geti rúllað frjálslega á flata höfuðgrindinni.

8.4 Skerið í samræmi við lengd framleiðsluáætlunar.

• Milliskoðun

9.1 Rafsoðnar nákvæmnisrör með almennum kröfum skulu gangast undir „milliskoðun“ samkvæmt eftirfarandi ákvæðum. Þegar sérstakar kröfur eru uppi skulu þær skoðaðar samkvæmt „ferlisstýringaraðferð“ þeirra;

9.2 Áður en hver eining byrjar að suðu, verða soðnu rörin sem hafa farið í gegnum „fljúgandi sagaferli“ að innleiða „þriggja skoðunarkerfið fyrir fyrstu vörur (sjálfskoðun, gagnkvæm skoðun og sérstök skoðun)“. Aðeins eftir að fyrsta stykki skoðun hefur staðist skoðun getur einingin verið opinberlega framleiðsla; Fyrsta vöruskoðun (stutt sýni) ætti að vinna eftir að núverandi lotuforskriftum er lokið;

9.3 Málnákvæmni og útlitsgæði fyrstu skoðunar stykkisins verða að vera fleiri en 3 samfelldar soðnar rör. Sértækar skoðunaraðferðir eru útfærðar í samræmi við "Skoðunarleiðbeiningar fyrir soðið rör".

9.4 Innra og ytra yfirborð soðnu pípunnar ætti að vera slétt og engir yfirborðsgallar eins og sprungur, fellingar, suðusuður, falssuður, burrs, delamination, innskot, línur eða rispur eru leyfðar;

9.5 Eftir að burrs hafa verið fjarlægðar ætti ytri suðusaumurinn að vera sléttur, án brúna og stöðugur skærgulur eða ljósblár;

9.6 Innri suðusaumurinn er einsleitur, hefur engar augljósar beittar tennur og engir bráðnir dropar eru leyfðir;

9.7 Eftir að innri burrs eru fjarlægðar úr innri suðu, ætti það að uppfylla staðlaðar kröfur í "Staðfestingarformi um soðið rörferli";

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Dragðu út innri burrs og flata hausa

10.1 Eftir að fljúgandi sagið hefur verið skorið er hæfu soðnu rörið flutt frá "útskriftarrúlluborðinu" á "ekta geymslubekkinn" á bakhliðinni og vatninu í pípunni er stjórnað eins þurru og mögulegt er á "ekta geymslunni" bekkur"; og eftir að þú hefur farið inn í "tvöfaldurinn Áður en þú notar flathausa afhöggvélina skaltu nota beittar neftöng til að draga út "innri burr járnflögur" í pípunni; notaðu síðan háþrýstiloftstút til að hreinsa "spísurnar" í pípunni.

10.2 Þegar vatnið í pípunni er þurrkað, "járnslípið" er dregið út og "brjótflögurnar" skolað, skal útlitsgæði soðnu pípunnar, ástand innri burra við pípuendana og gæði innri burfjarlægingar vera fylgst með hvenær sem er og hvenær sem er. Ef einhver óeðlileg koma fram skal tilkynna soðnu röreiningunni tafarlaust til rekstraraðila til að útrýma göllum tímanlega.

10.3 Einungis soðnu rörin sem hafa verið hreinsuð af járnslípum geta farið inn í "tvíhöfða flata skurðarvélina".

10.4 Helstu öryggiskröfur í því ferli að vinna járnflögur:

10.5 Á meðan á því stendur að draga úr járnslíp, ættir þú að koma í veg fyrir að járnslípur skaði hendur þínar hvenær sem er eða að járnfílar sem dreifast á jörðina meiði fætur þína.

10.6 Meðan á því stendur að vinna úr járnþráðum ætti „öryggi fyrst“ að vera forgangsverkefni til að koma í veg fyrir slys á fólki.

10.7 Aðeins þegar það er fullkomlega staðfest að það séu engir innri og ytri gallar eða óhreinindi sem hafa áhrif á "afhendingu til notkunar, tvíhöfða flatt afhjúpunarferli" eftir járnslípumeðferðina, er hægt að leyfa soðnu pípunni að fara inn í tvíhöfða. flatt afskalunarferli.

10.8 Eftir að sléttu hausnum er lokið er nauðsynlegt að staðfesta hvort endaflöturinn sé afhjúpaður jafnt og hvort einhverjar skaðlegar burrs séu eftir.